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电动调节阀的安装及适用范围电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点：电动调节阀节能（只在工作时才消耗电能），环保（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵工作站）。阀门按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。电动调节阀的安装：电动调节阀最适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。温度传感器可安装在任何位置，整个长度必须浸入到被控介...

1-30 2023
板式换热器的基本分类板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。基本分类一般情况下，我们主要根据结构来区分板式换热器，也就是根据外形来区分，可分为四大类：①可拆卸板式换热器（又叫带...

12-22 2022
丹佛斯液压马达介绍丹佛斯液压马达是将液压能转换成机械能的工作装置，以旋转运动向外输出机械能，得到输出轴上的转速和转距。主要应用于注塑机械、船舶、起重、卷扬等场合。丹佛斯液压马达主要特点是转速较高、转动惯量小，便于启动和制动，调节（调速及换向）灵敏度高。通常高速液压马达输出转矩不大所以又称为高速小转矩液压马达。低速液压马达的主要特点是排量大、体积大转速低（有时可达每分钟几转甚至零点几转），启动效率高，转动惯量小，加速和制动时间短麓常低速液压马达输出转矩较大，所以又称为低速大转矩液压马达。由于大转...

12-4 2022
如何购买适合自己的智能压力变送器？智能压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后转变成4～20mADC信号输出。压力变送器可与HART手操器相互通讯，通过它进行设定，监控或与上位机组成现场监控系统。那么买压力变送器需要提供哪些参数呢？这个问题，你在网上一搜各样的回答是一大堆，连标题都是大同小异。其实，购买适合自己的压力变送器是非常简单的。只要掌握确定几个因素。1、变送器测量的是什么样的介质，或者是介质属性。黏性液体、泥浆会堵上压力接口，溶剂或有腐蚀性的物质会不会破坏变送器，准确的说，会不会破坏...

11-16 2022
柱塞泵输出压力异常现象的原因及解决方法柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。柱塞泵检修方法检查柱塞泵有没有损痕和锈蚀现象，如有应换。检查柱塞副的密封性。用手握柱塞套，两个手指堵住柱塞上面和侧面的进油口。检查出油阀副减压环带是否磨损有台阶或损痕现象，如有应换。检查出油阀副的配合情况。检查柱塞副配合情况。将柱塞...

10-21 2022
WISE压力变送器应该怎样选型？WISE压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后转变成4～20mADC信号输出。压力变送器可与手操器相互通讯，通过它进行设定，监控或与上位机组成现场监控系统。WISE压力变送器应该怎样选型？1、WISE压力变送器要测量什么样的压力：先确定系统中要确认测量压力的zui大值，一般而言，需要选择一个具有比zui大值还要大1.5倍左右的压力量程的变送器。这主要是在许多系统中，尤其是水压测量和加工处理中，有峰值和持续不规则的上下波动，这种瞬间的峰值能破坏压力传感器，持...

9-21 2022
工业充液压力表是什么？充液压力表是什么？压力表的表壳内并未填满液体，因为在一定湿度和环境温度下，填充介质会吸收额外水分，并相应扩张。为保留足够的扩张空间，并防止表壳发生泄漏，默认情况下表壳内仅填充80%-90%的液体。充液压力表亦可称为耐震压力表，表内装填液体能为表壳内的活动零件提供阻尼，不仅可防止震动导致的损坏还能减少活动部件磨损。充液型压力表被广泛用于涉及高脉冲压力和震动载荷的应用。填充液能够抑制发生的震动，去除压力表机械组件上的载荷。充液压力表的优点填充液能够抑制压力峰值、冲击和震动，并保护...

9-19 2022
电动调节阀卡住或堵塞,解决方法有了电动调节阀是工业自动化过程中的重要工具。随着工业自动化程度的提高，越来越多的应用在工业生产的各个领域。通常电动调节阀遇到此类卡住和堵塞的时候，我们可以选择下面两种方式解决。1)清洁管道内的焊渣、铁锈和残渣堵塞或卡在下盖孔板、导向位置和平衡孔内，造成阀芯表面、导向表面拉伤划伤，密封面压痕。这通常发生在新系统和重大维修之后的早期。这是最常见的失败。在这种情况下，必须清除清洗，清除渣，如密封面损坏，还应打磨;同时，打开底部塞，将从平衡孔落入下盖的渣冲洗掉，冲洗管道。在投入运行前，应...

8-21 2022

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